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對于生產(chǎn)線平衡的意義

 1.提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率;
2.單件產(chǎn)品的工時消耗,降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量)
3.減少工序的在制品,真正實現(xiàn)“一個流”;
4.在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實現(xiàn)單元生產(chǎn),提高生產(chǎn)應(yīng)變能力,對應(yīng)市場變化,實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng);
5.通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、規(guī)劃(Layout)分析、搬運(yùn)分析、時間分析等全部IE手法,提高全員綜合素質(zhì)。
生產(chǎn)線線長要提前10-20分鐘進(jìn)入生產(chǎn)線,查看上一班的交接班記錄,了解生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等狀況;提前進(jìn)行本班次的生產(chǎn)準(zhǔn)備,點檢零件、圖紙、工夾量具、設(shè)備等狀態(tài),確保具備開工條件;待員工上班后,召開班前會5-10分鐘,講解生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)、安全等內(nèi)容,培訓(xùn)培養(yǎng)員工;指導(dǎo)員工進(jìn)行5S、設(shè)備等點檢;
要衡量工藝總平衡狀態(tài)的好壞,我們必須設(shè)定一個定量值來表示,即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率,以百分率表示。 首先,要明確一點,雖然各工序的工序時間長短不同,但如前所述,決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時間只有一個,即最長工序時間Pitch time,也就是說Pitch time等于節(jié)拍(cycle time)。另外一種計算方法同樣可以得到cycle time,即由每小時平均產(chǎn)量,求得一個產(chǎn)品的CT(Q,每小時產(chǎn)量)。
1.生產(chǎn)線的平衡計算公式
平衡率=(各工序時間總和/(工位數(shù)*CT))*100=(∑ti/(工位數(shù)*CT))*100
2.生產(chǎn)線的平衡損失率計算公式
平衡損失率= 1- 平衡率
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